Úvod » Zváračky a príslušenstvo » Zváračky MIG, MAG, TIG » Zváračka Migomat MIG MAG MMA TIG LIFT 250A Synergy RED TECHNIC RTMSTF0002
Zváračka Migomat MIG MAG MMA TIG LIFT 250A Synergy RED TECHNIC RTMSTF0002
RED TECHNIC RTMSTF0002
Kompletné špecifikácie
Technické údaje
- model: RTMSTF0002
- Napájanie: 230 V / 50 Hz
- Spotreba energie MIG / MAG: 6,6 kVA
- Spotreba energie TIG: 5,0 kVA
- Spotreba energie MMA: 6,5 kVA
- metódy zvárania: MIG-MAG FLUX / MMA / LIFT-TIG
- Rozsah zváracieho prúdu MIG-MAG: 30 – 250 [A] (v závislosti od hrúbky drôtu)
- Rozsah zváracieho prúdu SYN-MIG: 30 – 250 [A] (v závislosti od hrúbky drôtu)
- Rozsah zváracieho prúdu MMA: 25 – 230 [A]
- Rozsah zváracieho prúdu TIG: 15 – 250 [A]
- pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (MIG-MAG - 193A)
- pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (MIG-MAG – 250 A)
- pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (MMA – 174 A)
- pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (MMA – 230 A)
- pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (TIG-LIFT – 193 A)
- pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (TIG-LIFT – 250 A)
- podporované priemery drôtov: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm]
- podporované priemery elektród: 1,6 mm – 5 mm
- Zváracie napätie MIG-MAG: 15,5 – 24 [V]
- Zváracie napätie MMA / TIG: 20,8 – 28 [V]
- prevádzkové režimy: manuálny / poloautomatický / synergický
- Podporované cievky drôtu: max do 5 kg
- trieda izolácie: F
- ochrana siete: 25 A (MIG), 32 A (MMA), 25 A (TIG)
- stupeň ochrany: IP21S
- rozmery: 44 x 21 x 38 [cm] (dĺžka / šírka / výška)
- čistá hmotnosť: 9,75 kg
Zariadenie
- držiak hmotnosti (-): 200 cm
- Držiak elektródy MMA (+): 215 cm / priemer zástrčky 13 mm 35-50
- Rukoväť EURO MIG / MAG: 390 cm
- Zvárací horák MB15
- kontaktné tipy: 2x 0,8; 1 x 1,0 [mm]
- nosný drôt valčeka (obojstranný):0,8 mm a 1,0 mm; U píšte
- zváračská maska
- kefujte kladivom
- používateľská príručka v slovenskom a anglickom jazyku
- hlavný kľúč
Čo je invertorový migomat RTMSTF0002?
RED Technic RTMSTF0002 zvárací poloautomat má veľmi široké využitie. Umožňuje efektívne zváranie rôznych druhov skupín materiálov v širokom rozsahu hrúbok materiálu. Použité IGBT tranzistory majú priaznivý vplyv na nižšiu spotrebu elektrickej energie, väčšiu odolnosť voči rušeniu a poklesom napätia a dobrú charakteristiku oblúka.
Ovládací panel sa teraz používa ešte jednoduchšie a operátor má rýchly prístup ku všetkým funkciám. To má pozitívny vplyv na ergonómiu a efektivitu práce v závode.
Prístroj disponuje funkciou synergického zvárania, vďaka ktorej je možné získať najkvalitnejší zvar pri zváraní všetkých zvárateľných materiálov – najmä vyrobených z nehrdzavejúca oceľ a hliník.
Elektronika zariadenia je založená na IGBT tranzistoroch kombinujúcich výhody dvoch typov tranzistorov – jednoduchosť ovládania tranzistorov s efektom poľa a vysoký prieraz napätie, ako aj rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je zariadenie ľahšie a energeticky účinnejšie.
Model RTMSTF0002 je zvárací stroj, ktorého konštrukcia je založená na účinných IGBT tranzistoroch. Je vybavený dvomi prehľadnými LCDdisplejmi indikujúcimi aktuálny zvárací prúd nastavený pomocou gombíkov, jedným z nich je aj tlačidlo voľby funkcie. Migomat je vybavený chladiacim ventilátorom, elektronickými obvodmi a ďalšími komponentmi, ako aj tepelným senzorom, ktorý chráni zariadenie pred prehriatím.
Výkon a možnosti
Vysoký výkon a efektívne chladenie
Vďaka použitiu IGBT tranzistorovej technológie je účinnosť zariadenia až 60 %.
Plne automatické podávanie drôtu.
Vstavané funkcie, ktoré vám uľahčia prácu
- HOT START (0 – 10) bežne známy ako horúci štart umožňuje dočasné zvýšenie zváracieho prúdu nad hodnotu nastavenú zváračom. HOT START funguje pri zapálení oblúka a má zabrániť prilepeniu elektródy k materiálu. Veľmi uľahčuje zapaľovanie elektródy.
- ANTI STICK (automaticky) odpojí/minimalizuje zváracie napätie a prúd v prípade skratu medzi elektródou a zváraným materiálom. ANTI STICK umožňuje zváračovi ľahšie odstrániť elektródu.
- ARC FORCE (0 - 10) stabilizuje oblúk bez ohľadu na jeho dĺžku. Zníženie funkčných hodnôt má za následok mäkký oblúk a menšiu hĺbku prieniku, zatiaľ čo zvýšenie funkčných hodnôt má za následok hlbší prienik a možnosť zvárania krátkym oblúkom. S najvyššou hodnotou pre funkciu ARC FORCE je možné vtlačiť elektródu do bazéna roztaveného kovu a prepáliť materiál.
Ďalšie pracovné pohodlie a výhody poskytuje:
- Synergický režim (SYN MIG)– funkcia, ktorá vám umožňuje nastaviť automatický výber parametrov
- S funkciou FLUX nie je potrebné používať ochranné plyny – pohodlné pri použití samotieniacich drôtov
- Manuálny výber hrúbky drôtu na príslušné parametre a automatické rozsahy
- Manuálny výber ovládania zvárania (dvojtakt - 2T / štvortakt - 4T / bodové zváranie - SPT)
- Výber parametrov automatického zváraniapre typ plynu, nedostatok ochranného plynu a pre zváranie hliníka
- Funkcia CO2 – pri zváraní v plynovom štíte oxidu uhličitého FeC/Co2
- Funkcia MIX – pri zváraní v štíte FeC/ArCo2E308 Ar98
- Funkcia FLUX – pri zváraní pomocou samotienených drôtov E308 Ar98
- AL funkcia - na zváranie hliníkových zliatin s horčíkom v argónovom štíte
- Nastavenie indukčnosti (-10 - (+10) vám umožňuje optimalizovať charakteristiku oblúka v závislosti od hrúbky zváraného plechu a metód a podmienok zvárania. Táto funkcia je užitočná pri zváraní tenkých oceľové plechy, zabraňujúce ich horeniu a pri spájkovaní pozinkovaných plechov Zmenou hodnoty indukčnosti sa znižuje aj množstvo rozstrekov pri zváraní
- Funkcia Burnback (0 - 10) - nastavenie výšky horenia drôtu. Toto nastavenie riadi krátky čas, počas ktorého bude podávač drôtu pokračovať v činnosti po zastavení hlavného tlačidla zváracej pištole.
- Funkcia SPOTumožňujúca bodové zváranie nastaviteľné od 0 do 3 sekúnd
- Systém podávania drôtu – 2-kladkový podávač umožňuje presné podávanie zváracieho drôtu, čím sa eliminuje jeho prekĺznutie.
- Mobilita zariadenia – ľahká konštrukcia so stabilnou hliníkovou rukoväťou umožňuje jednoduchý pohyb celého zariadenia.
Možnosti zvárania so zariadením RTMSTF0002
Zváranie MIG/MAG
Zváranie MIG/MAG je jedným z najpoužívanejších zváracích procesov. Čo sa však za tým vlastne skrýva? Všetko závisí od výberu vhodných ochranných plynov a plnív, až po vlastnosti rôznych typov zváracích oblúkov.
Zváranie MIG/MAG je známe aj ako zváranie kovovým oblúkom.
Kde sa táto metóda zvárania používa?
Zváracie procesy MIG/MAG je možné použiť mimoriadne univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, v lodiarstve a v automobilovom priemysle. Procesy MIG/MAG umožňujú zváranie prvkov vyrobených z rôznych materiálov, s rôznymi hrúbkami a geometriami. Zváranie MIG je vhodné najmä pre neželezné kovy: hliník, horčík, meď a titán. Metóda MAG sa používa najmä na zváranie nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí.
Výhody zvárania MIG/MAG:
- vysoká účinnosť tavenia,
- žiadna troska,
- jednoduché zapálenie zváracieho oblúka,
- dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,
- vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,
- dobrá vhodnosť na použitie v nútených a náročných polohách,
- nízke náklady na viazače.
Zváranie MMA
Oblúkové zváranie obalenou elektródou sa tiež nazýva metóda MMA (Manual Arc Welding) a je najstaršou a najuniverzálnejšou metódou oblúkového zvárania.
Metóda MMA využíva obalenú elektródu, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého stlačeným povlakom. Medzi koncom elektródy a zváraným materiálom vzniká elektrický oblúk. Oblúk sa zapáli dotykom dotykom konca elektródy na zváraný materiál. Elektróda sa roztaví a kvapky roztaveného kovu elektródy sa prenesú cez oblúk do roztaveného kúpeľa zváraného kovu, pričom po ochladení vytvoria zvar. Zvárač posúva elektródu pri jej tavení k zváranému predmetu tak, aby udržal konštantnú dĺžku oblúka a zároveň posúva jej taviaci koniec pozdĺž zváracej línie. Povlak taviacej sa elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia tekutý kov pred vplyvom atmosféry a následne tuhne a vytvára na povrchu bazéna trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov proti vplyvom prostredia. Po oddialení elektródy od obrobku sa elektrický oblúk zastaví a proces zvárania sa preruší. Po položení jednej guľôčky treba trosku mechanicky odstrániť.
Základný rozdiel oproti iným metódam zvárania je v tom, že pri metóde MMA je elektróda skrátená. Pri metódach TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy nezmenená a vzdialenosť medzi rukoväťou a zváraným prvkom je konštantná. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí byť držiak elektródy neustále posúvaný smerom k zváranému prvku, čo znamená, že zručnosti zvárača zohrávajú osobitnú úlohu.
Zváranie TIG
Zváranie TIG je metóda, ktorá umožňuje získať zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk žiari medzi vysokoteplotnou, netaviteľnou volfrámovou elektródou a obrobkom. Inertný plyn, ktorý dáva metóde názov, vytvára atmosféru bez kyslíka a zabraňuje chemickým reakciám v kvapalnom zvarovom kúpeli. Výsledkom sú hladké, rovnomerné spoje bez pórov. Viazadlo sa podáva ručne alebo z podávača drôtu.
Zváranie TIG je možné pre všetky zvárateľné kovy. Najväčšou oblasťou použitia sú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy, ako je hliník, meď a mosadz. TIG sa používa predovšetkým na vytvorenie koreňového prechodu zvaru, pretože zvary sú čisté a bez pórov, a preto dobre odolávajú dynamickému zaťaženiu.
Súvisiaci tovar
Komentáre
NÁZORY A OTÁZKY NÁVŠTEVNÍKOV
| Nebol zatiaľ pridaný žiadny názor. Pridajte svoj názor alebo dotaz ako prvý. |
Najpredávaniejšie
RED TECHNIC RTMSTF0002
Karburátor pre 2 taktné elektrocentrály 0,6kW - 1,5kW
Tagred TA1512 - Pneumatická omietačka na stropy, kovové dýzy
Modul AVR - stabilizátor napätia pre generátory o výkone 2 kW - 6,5kW
Možnosti platby
.png)
Vytvorené systémom www.webareal.sk
