Ovládací panel sa teraz používa ešte jednoduchšie a operátor má rýchly prístup ku všetkým funkciám. To má pozitívny vplyv na ergonómiu a efektivitu práce v závode.

Prístroj disponuje funkciou synergického zvárania, vďaka ktorej je možné dosiahnuť najvyššiu kvalitu zvaru pri zváraní všetkých zvárateľných materiálov – najmä tých z nehrdzavejúcej ocele a hliníka.

Elektronika zariadenia je založená na IGBT tranzistoroch kombinujúcich výhody dvoch typov tranzistorov, jednoduché ovládanie tranzistorov s efektom poľa a vysoké prierazné napätie, ako aj rýchlosť spínania bipolárnych tranzistory. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je zariadenie ľahšie a energeticky účinnejšie.

Model RTMSTF0086 je zvárací stroj, ktorého konštrukcia je založená na účinných IGBT tranzistoroch. Je vybavený dvomi prehľadnými LCDdisplejmi indikujúcimi aktuálny zvárací prúd nastavený pomocou gombíkov, jedným z nich je aj tlačidlo voľby funkcie. Migomat je vybavený chladiacim ventilátorom, elektronickými obvodmi a ďalšími komponentmi, ako aj tepelným senzorom, ktorý chráni zariadenie pred prehriatím.

Výkon a možnosti

Vysoká účinnosť a efektívne chladenie

Vďaka použitiu IGBT tranzistorovej technológie účinnosť zariadenia je až 60 %.

Plne automatické podávanie drôtu.

Vstavané funkcie, ktoré vám uľahčia prácu

• HOT START (automatický), ľudovo známy ako horúci štart, umožňuje dočasné zvýšenie zváracieho prúdu nad hodnotu nastavenú zváračom. HOT START funguje pri zapálení oblúka a má zabrániť prilepeniu elektródy k materiálu. Veľmi uľahčuje zapaľovanie elektródy.


• ANTI STICK (automaticky) odpojí/minimalizuje zváracie napätie a prúd v prípade skratu medzi elektródou a zváraným materiálom. ANTI STICK umožňuje zváračovi ľahšie odstrániť elektródu.


• ARC FORCE (0 - 10) stabilizuje oblúk bez ohľadu na jeho dĺžku. Zníženie funkčných hodnôt má za následok mäkký oblúk a menšiu hĺbku prieniku, zatiaľ čo zvýšenie funkčných hodnôt má za následok hlbší prienik a možnosť zvárania krátkym oblúkom. S najvyššou hodnotou pre funkciu ARC FORCE je možné vtlačiť elektródu do bazéna roztaveného kovu a prepáliť materiál.


• VRD (ON/OFF) Táto funkcia znižuje výstupné napätie na približne 20 V vo vybitom stave na bezpečnú úroveň, čím sa eliminuje riziko úrazu elektrickým prúdom.

Príležitosti technológie a synergie

Dodatočný pracovný komfort a výhody poskytuje:

• Manuálny režim (MIG) – funkcia umožňuje manuálne nastaviť parametre zvárania pri zváraní v štíte FeC/Co2 oxidu uhličitého alebo v štíte FeC/ArCo2E308 Ar98


• Synergický režim (SYN MIG) – funkcia, ktorá vám umožňuje nastaviť automatický výber parametrov


• S funkciou FLUX nie je potrebné používať ochranné plyny – pohodlné pri použití samotieniacich drôtov


• Manuálny výber hrúbky drôtu na príslušné parametre a automatické rozsahy


• Manuálny výber ovládania zvárania (dvojtakt - 2T / štvortakt - 4T)


• Výber parametrov automatického zváraniapre typ plynu, nedostatok ochranného plynu a pre zváranie hliníka


• Funkcia FLUX – pri zváraní pomocou samotienených drôtov E308 Ar98


• Nastavenie indukčnosti (-10 - (+10) vám umožňuje optimalizovať charakteristiku oblúka v závislosti od hrúbky zváraného plechu a metód a podmienok zvárania. Táto funkcia je užitočná pri zváraní tenkých oceľové plechy, zabraňujúce ich horeniu a pri spájkovaní pozinkovaných plechov Zmenou hodnoty indukčnosti sa znižuje aj množstvo rozstrekov pri zváraní
  

Systém podávania drôtu

2-kladkový podávač umožňuje presné podávanie zváracieho drôtu, čím sa eliminuje jeho prekĺznutie.

Mobilita zariadenia

Ľahká konštrukcia so stabilnou hliníkovou rukoväťou umožňuje jednoduché presúvanie celého zariadenia.

Možnosti zvárania so zariadením RTMSTF0086

Zváranie MIG/MAG

Zváranie MIG/MAG je jedným z najčastejšie používaných zváracích procesov. Čo sa však za tým vlastne skrýva? Všetko závisí od výberu vhodných ochranných plynov a plnív, až po vlastnosti rôznych typov zváracích oblúkov.

Zváranie MIG/MAG je známe aj ako zváranie kovovým oblúkom.

Kde sa táto metóda zvárania používa?

Procesy zvárania MIG/MAG sa dajú použiť mimoriadne univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, v lodiarstve a v automobilovom priemysle. Procesy MIG/MAG umožňujú zváranie prvkov vyrobených z rôznych materiálov, s rôznymi hrúbkami a geometriami. Zváranie MIG je vhodné najmä pre neželezné kovy: hliník, horčík, meď a titán. Metóda MAG sa používa najmä na zváranie nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí.

Výhody zvárania MIG/MAG:

• vysoká účinnosť tavenia,


• žiadna troska,


• jednoduché zapálenie zváracieho oblúka,


• dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,


• vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,


• dobrá vhodnosť na použitie v nútených a náročných polohách,


• nízke náklady na viazače.

MMA zváranie

Oblúkové zváranie obalenou elektródou sa tiež nazýva metóda MMA (Manual Arc Welding) a je najstaršou a najuniverzálnejšou metódou oblúkového zvárania.

Metóda MMA využíva obalenú elektródu, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého stlačeným povlakom. Medzi koncom elektródy a zváraným materiálom vzniká elektrický oblúk. Oblúk sa zapáli dotykom dotykom konca elektródy na zváraný materiál. Elektróda sa roztaví a kvapky roztaveného kovu elektródy sa prenesú cez oblúk do roztaveného kúpeľa zváraného kovu, pričom po ochladení vytvoria zvar. Zvárač posúva elektródu pri jej tavení k zváranému predmetu tak, aby udržal konštantnú dĺžku oblúka a zároveň posúva jej taviaci koniec pozdĺž zváracej línie. Povlak taviacej sa elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia tekutý kov pred vplyvom atmosféry a následne tuhne a vytvára na povrchu bazéna trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov proti vplyvom prostredia. Po oddialení elektródy od obrobku sa elektrický oblúk zastaví a proces zvárania sa preruší. Po položení jednej guľôčky treba trosku mechanicky odstrániť.

Základný rozdiel oproti iným metódam zvárania je v tom, že pri metóde MMA je elektróda skrátená. Pri metódach TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy nezmenená a vzdialenosť medzi rukoväťou a zváraným prvkom je konštantná. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí byť držiak elektródy neustále posúvaný smerom k zváranému prvku, čo znamená, že zručnosti zvárača zohrávajú osobitnú úlohu.

Zváranie TIG

Zváranie TIG je metóda, ktorá umožňuje získať zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk žiari medzi vysokoteplotnou, netaviteľnou volfrámovou elektródou a obrobkom. Inertný plyn, ktorý dáva metóde názov, vytvára atmosféru bez kyslíka a zabraňuje chemickým reakciám v kvapalnom zvarovom kúpeli. Výsledkom sú hladké, rovnomerné spoje bez pórov. Viazadlo sa podáva ručne alebo z podávača drôtu.

Zváranie TIG je možné pre všetky zvárateľné kovy. Najväčšou oblasťou použitia sú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy, ako je hliník, meď a mosadz. TIG sa používa predovšetkým na vytvorenie koreňového prechodu zvaru, pretože zvary sú čisté a bez pórov, a preto dobre odolávajú dynamickému zaťaženiu.

Vstavaný 3,3-palcový turbo ventilátor

Vďaka masívnemu ventilátoru s ložiskami sa stroj v prípade tepelného preťaženia veľmi rýchlo ochladí.